Hochleistungsturbinen

Einscheiben-Schleuderrad 3.6
Bei diesem Aggregat handelt es sich um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 350 und 399 mm an. Als Antrieb dienen Motoren bis 22,0 kW.
Vorteile
Material und Konstruktion
Wartungsfreundlichkeit
Strahlleistungen und Effizienz
Verschleißteile aus Hartmetall
Einscheiben-Schleuderrad 4.6
Vorteile
Material und Konstruktion
Wartungsfreundlichkeit
Das Einscheiben-Schleuderrad 4.6 ist ebenso wartungsfreundlich wie das Modell 3.6. Die wichtigsten Verschleißteile können sowohl durch den abnehmbaren Deckel als auch durch eine seitliche Montageöffnung im Turbinengehäuse entnommen werden. Diese Konstruktion minimiert den Montageaufwand erheblich.
Strahlleistungen und Effizienz
Nachrüstung und Umbau
Aufbau einer AGTOS Hochleistungsturbine
Die Wurfschaufeln werden in die Trägerscheibe von der Mitte her eingesteckt. Eine zusätzliche Klemmscheibe verdeckt die Einstecköffnung und arretiert die Wurfschaufeln.
Alle Turbinen-Innenteile, wie Wurfschaufeln, Verteilerrad, Leithülse und die Scheiben werden aus verschleißfestem Material gefertigt. Hier stehen verschiedene Varianten zur Verfügung, die gemäß dem Einsatzfall gewählt werden.
Das Turbinengehäuse besteht aus verschleißfestem Manganstahl und wird von innen zusätzlich durch auswechselbare Platten aus Werkzeugstahl geschützt.
Die wichtigsten Verschleißteile des Schleuderrades können nicht nur durch den abnehmbaren Deckel des Turbinengehäuses, sondern auch durch die Montageöffnung an der Seite des Turbinengehäuses entnommen werden. Das spart Montageaufwand und –kosten.
Die günstigen Strömungseigenschaften der AGTOS-Hochleistungsturbinen gewähren einen hohen Strahlmitteldurchsatz und damit hervorragende Strahlleistungen. Der Hot Spot, also die Fläche, die mit Strahlmittel beaufschlagt wird, ist lang und gleichmäßig stark ausgeprägt, was zu besten Strahlergebnissen führt.
Verschleißteile aus Hartmetall
Für Anwendungen mit sehr aggressivem Strahlmittel und hohen Verschleiß bieten wir die Verschleißteile der Hochleistungsturbinen 3.6 auch aus dem Werkstoff Hartmetall an. So werden bis zu zehnfache Standzeiten der Verschleißteile erreicht. Dies sichert die kontinuierliche Produktion und minimiert Wartungs- und Servicezeiten.
Damit vorhandene Verschleißteile vor dem Tausch auf Hartmetall aufgebraucht werden können, bieten wir den Werkstoffwechsel auch schrittweise an. Gern erläutern wir Ihnen die Möglichkeiten.
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr Informationen„AGTOS-Inside“
AGTOS Hochleistungsturbinen werden nicht nur auf Neumaschinen montiert. Nach der Umrüstung bestehender Strahlanlagen auf das AGTOS-System wurden bisher durchgängig Verbesserungen der Strahlleistungen erzielt.
Neben dem Tausch kompletter Turbinen bieten wir verschiedene Umbausätze unter der Bezeichnung „AGTOS-Inside“ an. Dabei wird in vorhandene, noch intakte, Turbinengehäuse anderer Hersteller das Innenleben der AGTOS-Turbinen eingebaut. So kann das Strahlergebnis entscheidend verbessert werden. Gleichzeitig werden Kosten gespart, da noch nicht verschlissene Teile zunächst aufgebraucht werden. Für diese Variante sind konstruktive Voraussetzungen erforderlich, die zunächst geprüft werden müssen. Bitte sprechen Sie uns an.
Sie erreichen uns unter der Tel.-Nr. +49-(0)2572-96026-0 oder per E-Mail.